Lineære påfyldningsmaskiner bruges til at fylde forskellige flaskevand såsom insekticider, vine og drikkevarer. Der er en væskeopbevaringstank med konstant tryk (fødeboks) over påfyldningsmaskinen. Der er to væskeniveausensorer i tanken, adskilt af en mikrocontroller. Styr den roterende dampventil for at kontrollere materialeniveauet og holde væskeniveauet stabilt. Foderboksen er forbundet med 16 foderhoveder. Påfyldningshovedet styres af en pneumatisk ventil, og doseringen kan styres ved at styre den pneumatiske ventils åbningstid. Hold det nøjagtigt med bedre komponenter og software. Transportbåndsmotoren styres af en frekvensomformer, og en optisk fibersensor er installeret ved flaskeindløbet for at registrere antallet af flasker.
Når der registreres 16 flasker, stopper transportbåndsmotoren, cylinderen ved flaskeudløbet strækkes ud for at stoppe de tomme flasker, og cylinderen ved flaskeindløbet strækkes også ud for at stoppe flasketilførslen. På dette tidspunkt falder påfyldningshovedet ned til flaskemundingen, og tidsindtastningen af berøringsskærmen styrer åbningstiden for den pneumatiske ventil på påfyldningshovedet gennem PLC'en til påfyldning. Efter at påfyldningen er afsluttet, hæver påfyldningshovedet sig, flasken ved flaskeudløbet trækkes tilbage, transportbåndsmotoren begynder at arbejde igen, flasken ved flaskeindløbet trækkes tilbage efter at have ventet i 2 sekunder, den fiberoptiske sensor registrerer antallet af flasker, der kommer ind igen, og ovenstående proces gentages.
Krav til brug af lineære påfyldningsmaskiner
1. Det kan ikke kun realisere automatiseringen af hele processen fra fodring til udtømning og påfyldning, men også realisere den manuelle kontrol af hvert led.
2. Realiserede den højpræcisionspåfyldningstidskontrol og væskeniveaukontrol, der matcher proceshandlingen.
3. Når der opstår en fejl i en bestemt del af systemet (såsom væskeniveauet ikke nås, lufttrykket er lavt, 16 flasker kan ikke detekteres osv.), kan PLC'en overvåge, huske og låse i realtid , og underret alarmindikationen og alarmtypen via berøringsskærmen.
4. Realiser stabil sammenlåsning mellem systemer.
5. Gem tekniske parametre, procesparametre, betjeningsvejledninger og vedligeholdelsesvejledninger gennem berøringsskærmen.
Jeg håber, at ovenstående krav til brug af lineære påfyldningsmaskiner kan være nyttige for alle!
Krav til brug af lineære påfyldningsmaskiner
Nov 14, 2022
Send forespørgsel
