Kant: Efter at den selvklæbende etiket er udstanset og forarbejdet til et færdigt produkt, efterlades etiketmaskinen bundpapiret generelt bredere end etiketten. Dette er for at lette fjernelsen af etiketten, når kunden mærker. I processen med emballering, transport og håndtering af etiketter er det let at knække bundpapiret på kanten af etiketten og forårsage små revner. Den automatiske mærkningsmaskine har en vis spænding, når mærkningen mærkes, og etiketten med en revne på kanten af bundpapiret brydes let under spændingens virkning, hvilket får mærkaten til at bryde. Derudover kan mærkning af maskin forkert justering af rullerne på den automatiske mærkning maskine få rullerne til at knække bundpapiret ved kanten af etiketten og få mærkningen til at bryde. Generelt mærkemaskine mærkningen er brudt af rullen, der knuser bundpapiret, mærkningsmaskinen og bundpapiret har regelmæssige revner.
Tæthed: Hvis den færdige etiket spoles tilbage for tæt, klæbes klæbemidlet ud i det selvklæbende materiale, hvilket mærker maskinen, der får limen til at bløde. Den sivende lim vil sidde fast på bagsiden af underlagspapiret, hvilket mærkemaskine gør det vanskeligt at løsne hele etiketrullen. Denne situation er især åbenbar om sommeren. Hvis etiketten er relativt smal, vil mærkning af maskine trækstyrken pr. Enhed af bundpapiret ikke være for stor.
Den automatiske mærkningsmaskine har en vis spænding under mærkningsprocessen. Når en rulle etiketter med lækkende lim bruges til automatisk mærkning, er det meget sandsynligt, at bundpapiret, hvorfra etiketten fjernes, vil blive brudt under påvirkning af etiketmaskinens spænding og spændingen fra indersiden af rullen under mærkningsprocessen. Få mærkningen til at gå i stykker. I den mærkede brudte tape forårsaget af denne situation, mærker maskinen bundpapiret uregelmæssigt på grund af trækkraften, men de ødelagte overflader er relativt ensartede.